Développement de Produit
L’activité de développement de nouveaux produits vise à partir d’une idée et à transformer cette idée en un produit réel dans les délais les plus courts pour atteindre le marché.
La majorité de nos clients utilisent cette activité pour étendre leur gamme de produits, adresser de nouveaux marchés ou se protéger contre la concurrence en proposant des produits innovants.
Développement de Produit vs Produits Prêts à l’Emploi
Le développement de nouveaux produits se différencie des simples activités de sourcing et d’approvisionnement par le fait que le produit en cours de développement n’existe pas encore sur le marché.
Passer par le processus de développement de produit implique un flux complet d’activités allant de la génération d’idées, à la conception, l’ingénierie, le prototypage et la fabrication.
Ce processus complet est chronophage, exige un haut niveau de compétences, un financement adéquat, et une résilience face aux échecs mineurs lors de la création de prototypes, souvent imparfaits dès la première itération.
À l’inverse, le sourcing et l’achat de produits existants directement chez un fabricant, en les marquant simplement avec un logo, nécessitent peu d’efforts, comportent peu de risques, et permettent une mise sur le marché extrêmement rapide.
Cependant, l’inconvénient est que vous obtenez le même produit que vos concurrents, ce qui vous empêche de vous différencier.
Comment nous réalisons le Développement de Nouveaux Produits
Le développement de nouveaux produits inclut une succession d’activités interconnectées nécessitant un large éventail de compétences. Selon la nature du produit envisagé, différentes compétences en ingénierie peuvent être nécessaires ou non.
La plupart du temps, la conception produit (également appelée conception conceptuelle) et l’ingénierie mécanique sont des activités nécessaires dans 99 % des projets que nous traitons. D’autres domaines de l’ingénierie peuvent être ajoutés en fonction du type de produit : électronique, électrique, thermique, fluide, etc.
Le processus type (pour un produit électronique, par exemple) est illustré ci-dessous :
Les activités de développement de produit englobent une succession d’étapes, notamment les études de faisabilité, la conception conceptuelle, l’ingénierie, le prototypage, les tests et la certification. Chacune de ces étapes influence directement les autres.
PHASE 1 : ÉTUDE DE FAISABILITÉ
Cette phase, souvent négligée par de nombreux porteurs de projets, est en réalité non seulement cruciale, mais aussi très utile dans le processus de développement de produit.
En effet, l’étude de faisabilité technique et l’analyse des coûts permettent :
- D’attirer des investisseurs en prouvant que le produit peut être développé et fabriqué, tout en mettant en lumière les risques et défis.
- Démarrer la phase d’ingénierie en ajustant les exigences et spécifications du produit en fonction des capacités techniques et financières.
- D’anticiper les problèmes techniques, de certification et de fabrication à venir.
- D’estimer précisément le prix du produit en établissant un coût détaillé de la nomenclature.
- D’identifier l’état de l’art pour un produit et de comprendre où se situe la concurrence et comment le marché est structuré.
- De décider s’il vaut mieux concevoir le produit à partir de zéro ou adapter un produit existant.
- De vérifier si la technologie nécessaire est disponible et si ses coûts s’inscrivent dans le budget et le prix cible du produit.
- D’analyser la concurrence par le biais d’un ingénierie inverse (reverse engineering).
- D’établir des leviers pour réduire les coûts sans affecter la qualité.
L’étude de faisabilité technique et l’analyse des coûts peuvent être considérées comme une assurance avant d’engager des activités coûteuses comme la conception, l’ingénierie, le prototypage, la certification et l’outillage.
PHASE 2 : CONCEPTION PRODUIT
Les activités inclues dans cette phase sont les suivantes :
- Recherche de marché
- Génération d’idées
- Esquisses conceptuelles
- Rendu 3D
- Recherche de matériaux
- Compatibilité avec l’ingénierie, la certification et la fabrication
- Documentation
PHASE 3 : INGÉNIERIE, PROTOTYPAGE ET TESTS
Les activités incluses dans cette phase couvrent les domaines suivants :
- Ingénierie mécanique :
- Choix des matériaux
- Sourcing des pièces et des fournisseurs
- Conception des pièces en 3D
- Conception d’assemblages en 3D
- Simulation
- Tests de prototypes
- Ingénierie électronique :
- Schéma électronique
- Routage PCB
- Simulation et conception 3D du PCB
- Prototypage électronique (PCBA)
- Programmation de logiciels embarqués :
- Optimisation énergétique
- Personnalisation de l’interface utilisateur
PHASE 4 : CERTIFICATION
- Gestion des tests en laboratoire
- Corrections nécessaires
Tarification
Le coût du développement produit dépend des facteurs suivants :
- Les étapes du processus prises en charge par notre équipe
- La complexité du produit
- Les compétences nécessaires pour mener à bien le développement