POURQUOI EFFECTUER UNE INGÉNIERIE MÉCANIQUE PENDANT LE DÉVELOPPEMENT PRODUIT
Un produit est généralement composé de pièces mécaniques physiques. Ces pièces peuvent être fabriquées à partir de différents matériaux, puis assemblées pour créer le corps final du produit.
Si la structure et le squelette de votre produit sont composés de pièces mécaniques, en particulier si ces pièces sont en mouvement et soumises à un vieillissement important dû à une utilisation intensive, ou même si des pièces statiques comme les boîtiers sont soumises à des contraintes environnementales sévères, alors ces pièces mécaniques peuvent jouer un rôle crucial dans le bon fonctionnement ou non de votre produit.
Si votre produit cesse de fonctionner après avoir appuyé 100 fois sur un bouton parce que la structure de la pièce a été mal conçue, si le connecteur d’une carte SD ne rentre pas dans l’ouverture du boîtier parce que les simulations d’assemblage n’ont pas été correctement réalisées, si votre boîtier se fissure à -10°C parce que le choix des matériaux était inapproprié, ou si vos pièces présentent un taux de rebut de 50 % au lieu de 0,5 % lors de l’injection plastique parce que la forme des pièces n’a pas été corrigée pour supporter les hautes températures et pressions, alors vous comprendrez pourquoi l’ingénierie mécanique doit être prise au sérieux avant de passer à l’étape suivante du développement et de la fabrication du produit.
Les concepteurs de produits peuvent avoir de bonnes idées et concepts. Cependant, bien qu’ils puissent avoir des notions de matériaux, ils ne sont généralement pas formés pour valider mécaniquement une structure, calculer la robustesse d’un matériau, optimiser les processus de fabrication, considérer les spécificités électroniques, et gérer d’autres aspects pratiques liés à l’ingénierie mécanique. Pour cette raison, l’implication d’un ingénieur mécanique est indispensable.
POURQUOI NOUS GÉRONS LA CONCEPTION MÉCANIQUE PENDANT LE DÉVELOPPEMENT PRODUIT
Nous sommes bien conscients des problèmes mécaniques que peut rencontrer la fabrication, et notre expérience montre qu’un grand nombre de porteurs de projets négligent souvent la phase d’ingénierie mécanique en pensant que cette activité se limite à générer un fichier CAO. Pourtant, elle va bien au-delà…
Notre service d’ingénierie mécanique fournit des analyses précieuses et des retours pour éviter à nos clients de rencontrer des problèmes liés à des aspects mécaniques.
Nous vérifions et validons que le concept du produit est physiquement et techniquement réalisable (tant en termes de structure physique qu’en termes de processus de fabrication) avant de passer à l’étape suivante du développement produit, en effectuant des modélisations et des simulations. Si ce n’est pas le cas, nous corrigeons et ajustons le produit en prenant en compte l’ensemble des paramètres du projet.
En termes de fabrication, étant donné que les pièces en plastique et en métal doivent la plupart du temps être produites en grande quantité, l’utilisation d’outillages devient une étape nécessaire, et souvent coûteuse. Vous avez donc une seule chance de les réaliser correctement dès le départ, si vous ne voulez pas perdre du temps et de l’argent à les corriger constamment. Pour cette raison, les simulations sont une excellente solution pour garantir que toutes les pièces s’ajustent correctement.
QUE FAISONS-NOUS PENDANT LA PHASE D’INGÉNIERIE MÉCANIQUE DU DÉVELOPPEMENT D’UN PRODUIT
L’ingénieur mécanique prendra en charge les éléments suivants :
- Valider ou corriger les propositions du designer industriel (choix des matériaux, formes, assemblages).
- Tester la solidité et la robustesse des pièces et du boîtier.
- Vérifier que le processus de fabrication est réalisable et optimisé.
- Simuler l’assemblage des pièces.
- Garantir que l’injection plastique, le moulage sous pression ou l’emboutissage peuvent être réalisés.
- Vérifier que la dissipation thermique est correctement assurée.
- Simuler les tests de vieillissement des pièces face aux contraintes.
- Optimiser le processus d’assemblage pour la fabrication asiatique.
- Assurer la résistance à la poussière et l’indice de protection (IP) si nécessaire.
- Garantir l’accès aux pièces pour maintenance.
- Générer des plans 2D et des fichiers CAO pour permettre le prototypage et la fabrication des moules.
- Calculer le coût des pièces mécaniques.
AVANTAGES DE NOUS DÉLÉGUER VOTRE INGÉNIERIE MÉCANIQUE
En utilisant nos services d’ingénierie mécanique, vous bénéficiez de notre expertise et de notre expérience en matière de fabrication asiatique, de connaissances en matériaux et en structures. Nous optimiserons mécaniquement votre produit pour que l’assemblage soit fluide, rapide et adapté à la fabrication asiatique.
Le même ingénieur mécanique suivra la réalisation des outils avec le fabricant pour garantir que les outillages sont réalisés conformément et que les pièces peuvent être moulées sans problème.